Тир "под дрветом" - главне карактеристике, сорте, карактеристике избора
Главни тренд модерног дизајна је широка употреба природних материјала. Једно од њих је дрво. Међутим, перформансе дрвета су прилично осредње. Нарочито у поређењу са синтетичким завршним материјалима. Стога за завршна обрада фасаде често се користи споредни колосијек "дрво" направљен од других сировина, отпорнијих на спољне факторе. Овај чланак ће описати главне параметре различитих типова споредних колосијека, њихове предности и недостатке, препоручена подручја употребе, као и технологију уградње.
Садржај чланка
Сајт "испод дрвета" - материјали за производњу
Споредни колосијек је завршни материјал који се користи за облагање површине грађевинских конструкција. Обично има облик трака ширине 10-30 мм и дужине 2-6 м, дебљина не прелази 10 мм. Предња страна може бити глатка или имати рељеф који имитира текстуру природних материјала. Унутрашња површина, у зависности од методе и материјала, има ребра за укрућење. Такође, дизајн укључује разне причвршћиваче, браве и перфорације како би се олакшао поступак инсталације.
Савремено тржиште завршних материјала нуди облоге од следећих сировина:
- полимери (винил, акрил);
- метал (алуминијум, поцинковани челик);
- влакнасти цемент;
- керамика;
- дрво.
Размотримо детаљније сваку од врста наведених сировина.
грамофонска плоца
Материјал за израду винил облога је поливинил хлорид (ПВЦ)... У зависности од подручја примене, производи се у неколико модификација:
- Зид - дебљина производа не више од 3 мм. Користи се за облагање фасада, у изолациони системи или за њихову рестаурацију.
- Подрум - с обзиром на то на постоље постоља / постоља и темељ појачавају се интензивнији механички утицаји, дебљина облоге може се повећати до 5 мм.
Има широк спектар боја. Спољна површина може бити глатка или рељефна да имитира текстуру дрвета. Може се користити у широком опсегу температура: -50 ° Ц ... + 50 ° Ц. Материјал је отпоран на све врсте биолошке и хемијске корозије. Током рада не пуца и не деформише се. Када купујете винил споредни колосијек, обратите пажњу на његова противпожарна својства. Већина савремених произвођача додаје адитиве који успоравају ватру у сировине. Они мењају класу запаљивости поливинилхлорида из Г4 (високо запаљиви материјали) у Г2 (умерено запаљиви грађевински материјали).
Акрил
Акрилни споредни колосијек је релативно нова врста полимерних завршних материјала који се први пут појавио на тржишту 2016. године. Сировина је једињење акрил-стирен. Производи се екструзијом праћеном утискивањем на предњој страни, имитирајући текстуру дрвета. Има веће перформансе од винила. Конкретно, отпорнији је на екстремне температуре, не бледи под интензивним излагањем ултраљубичастом зрачењу, пластичнији је и отпоран на механичка напрезања. У просеку, цена акрилног споредног колосијека је 20-25% већа од винил споредног колосијека, али има побољшане естетске карактеристике.
Важно! Готово сви произвођачи тврде да је век трајања пластичних облога 50 година. Међутим, као што показује пракса, пластичне облоге постају неупотребљиве много брже због механичких оштећења.
Метални облог
Материјал за производњу металних облога је поцинковани челик или алуминијум. Производња се врши методом ваљања. У једном пролазу производ се обликује, а неки произвођачи примењују рељеф који имитира текстуру дрвета. Дебљина панела не прелази 0,9 мм (углавном 0,45-0,6 мм).
Испоставља се да је материјал за суочавање прилично лаган, што омогућава без додатног ојачања носећег оквира. Следећи материјали се користе као спољни полимерни премаз:
- полиестер - површина је равна, глатка, сјајна или мат;
- пластисол - примењује се утискивање, имитирајући текстуру дрвета;
- пурално - има високу отпорност на ултраљубичасто зрачење (производи не бледе);
- поливинилиден флуорид (ПВДФ) - даје производу високу отпорност на већину спољних фактора и значајно повећава трајност рада.
Важно! Ако за поцинковани челик спољни полимерни премаз врши функцију повећања отпорности на корозију, онда се на алуминијумској основи слој полимера наноси искључиво у естетске сврхе - за имитацију дрвета.
Тир на бази цементних смеша
Тир на бази цементног везива такође је представљен у две главне области:
- Влакнасти цемент - сировине за производњу су целулозна влакна, фини песак, минерални адитиви и портланд цемент М400-600. Текстура дрвета се наноси на површину. Типично, овај завршетак захтева додатно фарбање. Као што показује пракса, бојење треба изводити у интервалима једном у неколико година. Ова завршна обрада производи се у облику правоугаоних дасака које немају додатне спојеве за закључавање.Влакнасти цементни споредни колосијек одликује се прилично великом тежином и захтијева не само трајније летве, већ и, у неким случајевима, додатно ојачање носећих конструкција.
- Церамосидинг - најновији од свих типова споредних колосијека. Развијен у Јапану, материјал је сличан по карактеристикама керамичким плочицама. Као сировине користе се мешавина влакана цемента, каолинска глина и друге модификујуће компоненте. За разлику од керамичких плочица, постављање се врши помоћу специјалних металних држача са вијцима. Има готово идеалне оперативне и естетске карактеристике, али његов трошак је највећи од свих наведених типова споредних колосијека.
Дрво
Традиционални материјали за завршну обраду од масивног дрвета прилично су скупи и захтевни у раду. Под утицајем околине, дрвна маса је подложна искривљењу, пуцању, труљењу, гљивицама, оштећењу буба дрвења. Да би се спречили ови негативни феномени, развијен је премаз на бази композитних материјала: дрвене масе, карбидних смола и полимерних једињења. Ова врста завршне обраде је заправо направљена од отпада из дрвне индустрије, стога има буџетске трошкове. Карактеристике перформанси овог материјала нису довољно високе, стога се предност даје другим врстама завршних облога.
Повезани чланак:
Тир "цигла" и "камен": сорте, њихове главне карактеристике, предности и недостаци. Главни произвођачи, најпопуларније колекције, редослед инсталационих радова.
Основне врсте профила
Постоји неколико врста споредних колосијека, које се разликују по облику профила.
- Бродска плоча - профил у облику четвороугла чији је један крај закошен под оштрим углом. Овај облик се широко користи у полимерним и металним облогама. Разликује се присуством једноставних за постављање и херметички затворених зглобова браве који у великој мери олакшавају поступак уградње. Дизајниран за хоризонтално полагање, што потпуно искључује цурење влаге од кише испод покривача.
- Кућа са блоковима (споредни колосјек) - профил имитира спољну полукружну ивицу заобљеног трупца. Ова врста профила користи се у типовима спојева од метала, полимера и дрвета. По правилу, покушавају да облогама дају изглед што ближи природним материјалима, укључујући текстуру и боју дрвета. Користи се за хоризонталну уградњу. Метални и полимерни споредни колосијек има сигурносне спојеве и рупе за причвршћивање. Композитна облога од дрвета уграђује се у везу између шупљине и жлеба.
- Рибља кост - је троугласти профил са учвршћивачем из додатног завоја, смештен тако да се на једној плочи формирају два клина. Направљено од метала или полимера. Дизајниран за хоризонталну уградњу. Веза браве осигурава непропусност конструкције.
- Правоугаоне - профил у облику једноставног правоугаоника користи се у производњи влакнастих цементних облога и керамичких облога. Причвршћивање се врши или директно кроз облогу, или помоћу посебних причвршћивача.
Предности и недостаци употребе
Параметар | Полимерни споредни колосијек | Метални облог | ||
---|---|---|---|---|
грамофонска плоца | Акрил | Челик | Алуминијум | |
Тежина | Мали | Мали | Просек | Просек |
Не захтева ојачану летву и ојачање носећих конструкција конструкције; дозвољена је уградња на висини до 2-3 спрата | Потребна је ојачана (чешћа) летва од дрвених греда дебљине најмање 50 × 50 мм²; уградња на 1-2 спрата | |||
Отпорни на корозију | Хигх | Средње, под условом да се очува интегритет антикорозивног слоја | Хигх | |
Отпоран на биолошку корозију | Хигх | Хигх | ||
Отпоран на хемикалије | Средње, подложно неким растварачима | База је високо отпорна, спољни антикорозивни (декоративни) премаз може бити оштећен неким растварачима | ||
Отпоран на блеђење | Просек | Хигх | Средње до високо, зависно од произвођача | Средње, практично нема рељефну текстуру |
Имитација природних материјала | Просек | Хигх | Средње до високо, зависно од произвођача | Средње, практично нема рељефну текстуру |
Технолошко причвршћивање и једноставност уградње | Брзо, погодно, технолошко причвршћивање | Брзо причвршћивање, сигурно повезивање, дуготрајно сечење материјала | ||
Потреба за накнадном обрадом | Није потребно | |||
Погодност поправке | Замјена потребна ако је оштећена | |||
Трошкови | Ниска | Просек | Ниска | Хигх |
Наставак табеле
Параметар | Сајдинг | Дрво | |
---|---|---|---|
Влакнасти цемент | Церамосидинг | ||
Тежина | Велики | Велики | Просек |
Када се суочавају са великим површинама, потребно је додатно ојачање носећих конструкција | |||
Отпорни на корозију | Хигх | Хигх | |
Отпоран на биолошку корозију | Ако органска материја уђе у пукотине и жлебове, може се појавити маховина | Хигх | Ниска, захтева систематски антисептични третман |
Отпоран на хемикалије | Спољни лак може бити оштећен | Хигх | Просек |
Отпоран на блеђење | Просек | Хигх | Ниска до средња, у зависности од боја и прајмера који се користе |
Имитација природних материјала | Хигх | Хигх | |
Изводљивост причвршћивања и једноставност уградње | Средње, материјал је прилично тежак | Просек, упркос присуству посебних причвршћивача | Просек |
Потреба за накнадном обрадом | Учесталост бојења једном у 2-3 године | Није потребно | Препоручујемо сликање једном у 1-2 године. |
Одржавање | Штету можете покрити цементом | Потребна замена | Оштећење можете прикрити посебним мастиком |
Трошкови | Просек | Хигх | Ниска |
Упркос великој разлици у основним карактеристикама перформанси, све врсте споредних колосијека имају заједничке позитивне карактеристике:
- приступачан трошак у поређењу са природним материјалима;
- трајност - век трајања, у складу са уверавањима произвођача, креће се од 25-50 година;
- еколошка прихватљивост - чак ни полимерни споредни колосијек нема негативан утицај на људско здравље. Током рада не емитују канцерогене материје, непријатан мирис нестаје неко време након уградње;
- облик профила омогућава брзу и лаку уградњу, док ће спојеви бити поуздани и чврсти.
Карактеристике избора
Након анализе података из табеле, можемо доћи до закључка да су кључни критеријуми на којима се заснива избор споредног колосијека „испод дрвета“ следећи.
- Отпорност на спољне утицаје. У овом случају, карактеристике избора материјала зависе од врсте спољних утицаја, односно локације структуре у одређеној климатској зони. У јужном делу Русије препоручује се употреба облога отпорног на високе температуре: акрил, дрво, на бази цемента, метал.У северном делу земље и на Далеком истоку главни фактори утицаја су ниске температуре и висока влажност ваздуха, па је препоручљиво користити фасадне облоге од акрила, метала и влакана од цемента. Ако се структура налази у близини мора или дуж аутопутева са густим саобраћајем (велика концентрација минералних соли и хемикалија), најбоље је користити полимерни облог.
- Трошак. Чак и међу завршним материјалима исте врсте, цена може значајно да варира у зависности од произвођача. Најскупљи су производи из Канаде, Финске и Немачке. Међутим, трошкови производа многих домаћих произвођача су много нижи са упоредивим нивоом квалитета.
- Трајност. Под истим условима рада, најтрајнији су керамички споредни колосијек, влакнасти цемент и метал. Због високог фактора сигурности подносе значајне падове температуре, механичке спољне утицаје и друге агресивне радне факторе. Полимерни облог се препоручује за употребу на местима са малом вероватноћом механичког напрезања.
Технологија инсталације
За инсталационе радове на уградњи споредног колосијека требат ће вам сљедећи алати:
- ниво;
- рулет;
- маказе за метал;
- тестера;
- одвијач са наставцима;
- бушилица (чекић);
- Бугарски.
Као потрошни материјал, у зависности од врсте споредног колосијека, користе се обични вијци, сами или у комбинацији са посебним причвршћивачима.
Важно! Не препоручује се резање полимерних или металних облога брусилицом. Пресецањем метала, одсечени точак га загрева, оштећујући спољни антикорозивни премаз. А полимери се могу деформисати под утицајем температуре.
Постављање споредног колосијека започиње уградњом почетне шипке. Монтира се на висини од 30-40 цм од најниже тачке куће у односу на ниво тла. Неопходно је поставити почетну шипку апсолутно хоризонтално, од тога зависи квалитет свих радова.
У случају да завршна обрада пода темеља или подрума вири изван облоге, мора се поставити изнад подрума одводна шипка.
Ако се током процеса инсталације користе сложени додатни елементи, они се постављају на одговарајућа места одмах након фиксирања стартне шипке.
Сложени додатни елементи и карактеристике њихове уградње:
- Х-конектор је сложен.
- Спољни угао тежак.
- Унутрашњи тврди угао.
- Даска за падину или платна.
- Бар за осеку.
Уградња обичних трака може се извршити око конструкције или се сваки зид може посебно обрезати. Обична трака за споредни колосијек убацује се у вертикалне жлебове додатних елемената и спушта на почетну шипку. Потребно га је довести у везу браве док не кликне. Не користите чекић или механичку силу на облогу. Са правилно постављеном почетном плочом и додатним елементима, обична трака ће прилично лако ући у везу браве.
Проверава се хоризонталност. Даље, трака је причвршћена вијком строго у центру монтажних рупа. Редослед причвршћивања од центра до ивица како би се спречило стварање таласа. Све наредне даске постављају се на исти начин.
Повезани чланак:
Уради сам споредни колосјек: упутства за лутке са фотографијама, предности коришћења панела и њихове сорте, савети и трикови - у нашој публикацији.
Калкулатор за израчунавање количине и трошкова споредног колосијека по кући
Корисни видео
Уградња влакнасто-цементне облоге:
Постављање акрилног облога:
Уградња споредног колосијека испод дневника:
Галерија
Блок кућа споредни колосијек:
Облога споредног колосијека „бродска даска“ и „рибља кост“:
Керамички споредни колосијек и влакана од цементног споја:
закључци
Сајдинг је приступачан завршни материјал који се може користити за трансформисање чак и старе зграде. Додатна предност је могућност завршне обраде властитим рукама, што ће значајно смањити укупне трошкове поправке. Међутим, не бисте требали много уштедети купујући сумњиве производе непознатих произвођача.