Wkręty samogwintujące do drewna: stół z wymiarami, cechami do wyboru i niuansami użytkowania
Rynek elementów złącznych do mocowania różnych elementów konstrukcyjnych wykonanych z różnych materiałów jest dość obszerny. Są to śruby i kotwy, śruby i kołki, a także wsporniki i inne elementy mocujące. Podczas instalowania produktów i konstrukcji z tarcicy często stosuje się wkręty samogwintujące do drewna. Wymiary, tabela i cena tych produktów, cechy zastosowania na różnych materiałach - te kwestie zostaną omówione w niniejszej publikacji homemasterok.desigusxpro.com/pl/.
Treść artykułu
- 1 Zalety i wady
- 2 Rodzaje wkrętów do drewna
- 3 Dokumenty regulujące produkcję wkrętów do drewna
- 4 Jak i za pomocą jakich śrub są naprawione
- 5 Jak wybrać - rekomendacje redakcyjne homemasterok.desigusxpro.com/pl/
- 6 Jaka jest różnica między wkrętami samogwintującymi do drewna i metalu
- 7 Ile kosztują wkręty do drewna - przegląd cen za 1 kg
- 8 Wideo: przegląd wkrętów do drewna
Zalety i wady
Wkręty samogwintujące do drewna to rodzaj łączników, który zna prawie każdy użytkownik, niezależnie od miejsca i regionu zamieszkania, rodzaju wykonywanej działalności i miejsca pracy. Wynika to z łatwości obsługi, różnorodności rozmiarów i niskich kosztów. Ponadto do zalet stosowania wkrętów samogwintujących do drewna należą takie wskaźniki, jak:
- niezawodność mocowania „w korpusie” konstrukcji drewnianej zapewnia obecność gwintu, za pomocą którego wkręca się wkręt samogwintujący bez zrywania włókien drewna, jak ma to miejsce w przypadku gwoździ;
- wszechstronność - możliwość zastosowania do mocowania różnych konstrukcji drewnianych i wyrobów z materiałów panelowych z odpadów stolarskich w różnych gałęziach przemysłu i budownictwie;
- różnorodność cech konstrukcyjnych, takich jak kształt gwintu i rowków na główce, a także obecność frezu na końcówce wkrętu samogwintującego (w niektórych markach), pozwala na użycie, przy użyciu różnych typów narzędzi, na różnych rodzajach materiałów bez uszkodzenia integralności ich konstrukcji;
- obecność szczelin pod łbem pozwala „zatopić” wkręt samogwintujący w konstrukcji drewnianej bez wykonywania dodatkowych operacji (pogłębianie) i uszkadzania tej ostatniej.
Wady wkrętów do drewna to:
- możliwość wykorzystania tylko do montażu konstrukcji o niewielkiej wadze, co wynika z wytrzymałości metalu, z którego są wykonane;
- modele wyposażone w podkładkę dociskową, a także uniwersalne zastosowanie, podczas dokręcania mogą uszkodzić mocowany materiał;
- podczas montażu konstrukcji o wystarczającej grubości, a także przy użyciu specjalnych rodzajów wkrętów samogwintujących (produkcja mebli - potwierdzenia) konieczne jest wstępne nawiercenie otworów, co zwiększa złożoność wykonywanej pracy.
Rodzaje wkrętów do drewna
Przemysł produkuje różnego rodzaju elementy złączne przeznaczone do różnych rodzajów materiałów, a wkręty samogwintujące do drewna dodatkowo klasyfikowane są według takich wskaźników jak rodzaj obróbki powierzchni zewnętrznej i kształt, rodzaj gwintu i wymiary geometryczne.
Z natury zewnętrznej obróbki powierzchni
Jako surowiec do produkcji tego typu wkrętów samogwintujących stosuje się stal węglową i nierdzewną oraz mosiądz. Aby nadać produktowi końcowemu wytrzymałość i trwałość podczas procesu produkcyjnego, powierzchnia wkręta samogwintującego jest traktowana specjalnymi związkami chemicznymi podczas takich operacji jak:
- fosforanowanie - obróbka fosforanami, w wyniku czego powierzchnia wkrętu samogwintującego staje się czarna;
- utlenianie - obróbka tlenkiem magnetycznym, w wyniku czego otrzymujemy czarny produkt z lekkim połyskiem.
Uwaga! Fosforowane i oksydowane wkręty samogwintujące są koloru czarnego, co ułatwia, czysto wizualnie, określenie ich rodzaju.
Oprócz czarnych produktów producenci produkują marki wkrętów samogwintujących z dodatkową powłoką antykorozyjną:
- ocynkowany - uzyskany poprzez nałożenie warstwy cynku, który w zależności od składu chemicznego może być srebrny lub żółty;
- pasażowane żółte - produkty te oprócz cynkowania są poddawane obróbce kwasem chromowym, w wyniku czego uzyskuje się żółty produkt.
Według formy
Ten rodzaj elementów złącznych jest produkowany przez producentów do różnych celów użytkowych, co prowadzi do różnic wyrażonych w postaci wkrętu samogwintującego, a mianowicie:
- Z podkładką prasującą. Podkładka dociskowa jest tego typu głowicą samogwintującą. Jego głównym celem jest szczelne prasowanie arkuszy materiałów bez penetracji zmontowanych produktów. Z reguły konstrukcje tego typu wykonywane są ze stali węglowej z późniejszym cynkowaniem powierzchni.
- Z łbem sześciokątnym. Ten projekt łączników ma inną nazwę - "głuszec" i jest przeznaczony do montażu dużych i ciężkich konstrukcji. Do dokręcania wyrobów tego typu stosuje się klucze i inne narzędzia ślusarskie pasujące do wymiarów łba sześciokątnego.Tego typu wkręty samogwintujące można stosować do mocowania konstrukcji drewnianych do fundamentów betonowych i ceglanych, a także do montażu różnego rodzaju urządzeń technologicznych i domowych na powierzchniach drewnianych.
Ważny! W przypadku stosowania łączników z łbem sześciokątnym, aby ułatwić ich wkręcanie, należy w miejscu montażu wkrętu samogwintującego nawiercić wiertłem o średnicy mniejszej niż jego średnica.
- Do prac dekarskich. Ten typ wkrętów samogwintujących można wyposażyć w końcówkę wiertarską lub bez niej, co upraszcza prace montażowe na dachu, a także łeb sześciokątny i podwójną podkładkę wykonaną z metalu i gumy. Podkładka służy do zapobiegania przedostawaniu się wilgoci pod pokrycie dachowe oraz zapewnia elastyczność połączenia, która jest niezbędna do długotrwałej eksploatacji dachu.
- Potwierdza. Ten rodzaj wkrętów samogwintujących jest stosowany do produkcji mebli i wyróżnia się obecnością tępego końca w swojej konstrukcji. Do wkręcania tego typu łączników stosuje się sześciokąty odpowiadające rozmiarowi wgłębienia wykonanego w łbie wkrętu samogwintującego.
Według rodzaju gwintu
Rodzaj gwintu jest jedną z głównych różnic między różnymi typami wkrętów samogwintujących. W sumie istnieją trzy rodzaje wątków:
- szeroki krok;
- mały krok;
- wątek z dwoma początkami.
Wkręty samogwintujące o różnym skoku gwintu są stosowane do różnych rodzajów materiałów, w zależności od ich struktury i gęstości, dlatego produkty o szerokim skoku są stosowane przy montażu materiałów miękkich (świerk, sosna, płyta gipsowo-kartonowa itp.), A do małych przy stosowaniu gęstych produkty wykonane z brzozy, plastiku i metalu.
Wymiary wkrętów do drewna
Asortyment wkrętów samogwintujących pod względem wymiarów geometrycznych jest bardzo obszerny, co wyraża się różnymi średnicami i długościami, w zależności od kształtu produktu i gwintu określającego ich przeznaczenie.
Uwaga! Średnica wkręta samogwintującego jest określana na podstawie jego obwodu, biorąc pod uwagę występy gwintu.
Średnica może wynosić 1,6 mm - dla gatunków czarnych i ocynkowanych z szerokim skokiem gwintu, do 12 mm - dla potwierdzeń i cietrzewia. Długość wkrętu samogwintującego z łbem stożkowym określa jego pełna długość, a dla produktów z łbem wypukłym - długość pręta. Długość i parametry techniczne wkrętów do drewna czarnego o szerokim skoku przedstawiono na poniższym rysunku.
Dokumenty regulujące produkcję wkrętów do drewna
Obecnie GOST 1145-80 (ST SEV 2327-80) „Śruby z łbem stożkowym. Projekt i wymiary (z poprawkami N 1, 2) ”. Dokument ten określa geometryczne wymiary i kształt łba, masę wyrobów i ich cechy jakościowe, a także charakterystykę szczeliny (liczba, promień, głębokość). Ponadto GOST reguluje etykietowanie wkrętów samogwintujących, co znacznie upraszcza wybór żądanego elementu złącznego z katalogu do określonych przypadków użycia.
Jak i za pomocą jakich śrub są naprawione
Do wiercenia wkrętów samogwintujących służy ręczne narzędzie ślusarskie (klucze, łby, sześciokąty, śrubokręty) oraz elektronarzędzie ręczne (śrubokręt, wiertarka elektryczna) wyposażone w zestaw specjalnych końcówek i akcesoriów.Podczas wykonywania pracy początkowo przeprowadza się oznaczenie miejsc montażu łączników, po czym za pomocą ostrego przedmiotu (szydła, wiertła itp.) W drewnianej powierzchni wykonuje się zagłębienie, w które należy włożyć wkręt samogwintujący. Korzystając z potwierdzeń i cietrzewia, jak już napisano powyżej, należy wywiercić otwór wiertłem o średnicy mniejszej niż zastosowany element mocujący.
Następnie wkręt samogwintujący należy przewiercić w zaznaczone miejsce lub przygotowany otwór wybranym narzędziem ręcznym lub elektrycznym.
Ważny! Podczas wykonywania wstępnego nawiercania po zakończeniu tej operacji konieczne jest zmniejszenie prędkości obrotowej narzędzia, aby nie uszkodzić mocowanego materiału i nie zerwać łba śruby.
Jak wybrać - rekomendacje redakcyjne homemasterok.desigusxpro.com/pl/
Ze względu na to, że gama elementów złącznych jest dość obszerna, czasami nie jest łatwo za pierwszym razem wybrać odpowiedni produkt. W takim przypadku powinieneś skontaktować się z profesjonalistami, którzy mogą Ci powiedzieć, na co zwrócić uwagę przy wyborze, aby się nie pomylić.
Nasza redakcja sformułowała swoje rekomendacje w następujący sposób:
- Wymiary geometryczne elementów złącznych muszą odpowiadać wymiarom montowanych produktów i ich masie.
- Do stosowania w środowiskach wilgotnych i innych agresywnych należy stosować wkręty samogwintujące z warstwą ochronną, a ich obecność można określić po kolorze produktu.
- Skok gwintu powinien odpowiadać wytrzymałości montowanego materiału, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze łączników.
- Wycięcie na łbie wkręta samogwintującego to również warunek doboru, ponieważ wygoda prac montażowych oraz rodzaj użytego narzędzia zależą od jego rodzaju.
- Jakość wkrętów samogwintujących gwarantuje ich producent, dlatego lepiej wybrać produkt znanej firmy, która sprawdziła się tylko z dobrej strony.
Jaka jest różnica między wkrętami samogwintującymi do drewna i metalu
Główną różnicą między wkrętami samogwintującymi do drewna a analogami przeznaczonymi do metalu jest skok gwintu, który wynika z gęstości tych materiałów. Inną różnicą między wkrętami samogwintującymi do metalu jest obecność głowicy samogwintującej, która umożliwia montaż metalu bez wcześniejszego wiercenia.
Ile kosztują wkręty do drewna - przegląd cen za 1 kg
Elementy złączne są sprzedawane zarówno w sklepach w niewielkiej odległości, jak i w sieciach detalicznych materiałów budowlanych i wyrobów metalowych, a także w organizacjach specjalizujących się w podobnych produktach. Jeśli w małych sklepach śruby samogwintujące są sprzedawane na sztuki i na wagę, to w wyspecjalizowanych organizacjach są sprzedawane tylko na wagę. Poniższa tabela przedstawia średni koszt różnych rodzajów wkrętów samogwintujących, stan na początek III kwartału 2018 roku w sprzedaży za pośrednictwem sieci handlowych.
Rodzaj produktu | Średni koszt (stan na lipiec 2018) za 1 sztukę, ruble | Średni koszt (stan na lipiec 2018) za 1 kg, ruble |
---|---|---|
Fosforowane na czarno | 0,28-3,76 | 180 |
Oksydowany na czarno | 0,55-3,62 | 195 |
Ocynkowany | 0,15-4,63 | 200 |
Żółty przejezdny | 0,18-5,58 | 210 |
Z podkładką prasującą | 5-340 | - |
„Głuszec” | 0,96-46,44 | 500 |
Zadaszenie | 0,6-5,75 | 220 |
Potwierdza | 1,5-15 | 150 |
Wideo: przegląd wkrętów do drewna
Aby wyobrazić sobie, czym są wkręty do drewna i jakie są ich różnice, pokaże poniższy film.