Siding "pod drzewem" - główne cechy, odmiany, cechy do wyboru
Głównym trendem w nowoczesnym designie jest powszechne stosowanie naturalnych materiałów. Jednym z nich jest drewno. Jednak wykonanie drewna jest raczej mierne. Zwłaszcza w porównaniu z syntetycznymi materiałami wykończeniowymi. Dlatego dla wykończenia elewacji często używany siding „drewno” wykonany z innych surowców, bardziej odpornych na czynniki zewnętrzne. W artykule zostaną opisane główne parametry różnych typów bocznic, ich zalety i wady, zalecane obszary zastosowania, a także technologia montażu.
Treść artykułu
Siding "pod drzewem" - materiały do produkcji
Siding to materiał wykończeniowy stosowany do okładania powierzchni konstrukcji budowlanych. Zwykle ma postać pasków o szerokości 10-30 mm i długości 2-6 m, których grubość nie przekracza 10 mm. Przód może być gładki lub mieć relief imitujący fakturę naturalnych materiałów. Powierzchnia wewnętrzna w zależności od metody i materiału wykonania posiada żebra usztywniające. Ponadto projekt zawiera różne elementy złączne, zamki i perforacje ułatwiające proces instalacji.
Nowoczesny rynek materiałów wykończeniowych oferuje siding wykonany z następujących surowców:
- polimery (winyl, akryl);
- metal (aluminium, stal ocynkowana);
- cement włóknisty;
- ceramika;
- drewno.
Rozważmy bardziej szczegółowo każdy z rodzajów wymienionych surowców.
Płyta winylowa
Materiał do wykonania siding winylowy to polichlorek winylu (PVC)... W zależności od obszaru zastosowania produkowany jest w kilku modyfikacjach:
- Ściana - grubość produktu nie większa niż 3 mm. Służy do okładzin elewacyjnych, w systemy izolacyjne lub do ich przywrócenia.
- Piwnica - biorąc pod uwagę to listwa cokołowa i Fundacja pojawiają się intensywniejsze wpływy mechaniczne, grubość oblicówki można zwiększyć do 5 mm.
Posiada szeroką gamę kolorów. Zewnętrzna powierzchnia może być gładka lub wytłaczana, aby imitować fakturę drewna. Może pracować w szerokim zakresie temperatur: -50 ° C ... + 50 ° C. Materiał jest odporny na wszelkiego rodzaju korozję biologiczną i chemiczną. Podczas pracy nie pęka ani nie odkształca się. Kupując siding winylowy, zwróć uwagę na jego właściwości przeciwpożarowe. Większość współczesnych producentów dodaje do surowców dodatki zmniejszające palność. Zmieniają klasę palności polichlorku winylu z G4 (materiały wysoce łatwopalne) na G2 (materiały budowlane średnio palne).
Akryl
Siding akrylowy to stosunkowo nowy rodzaj polimerowego materiału wykończeniowego, który po raz pierwszy pojawił się na rynku w 2016 roku. Surowiec to mieszanka akrylowo-styrenowa. Jest produkowany przez wytłaczanie, po którym następuje tłoczenie na przedniej stronie, imitujące fakturę drewna. Ma wyższą wydajność niż winyl. W szczególności jest bardziej odporny na ekstremalne temperatury, nie blaknie pod wpływem intensywnego działania promieniowania ultrafioletowego, jest bardziej plastyczny i odporny na naprężenia mechaniczne. Średnio koszt sidingu akrylowego jest o 20-25% wyższy niż siding winylowy, ale ma lepsze właściwości estetyczne.
Ważny! Prawie wszyscy producenci twierdzą, że żywotność typów bocznic z tworzywa sztucznego wynosi 50 lat. Jednak, jak pokazuje praktyka, plastikowe wykończenie staje się bezużyteczne znacznie szybciej z powodu uszkodzeń mechanicznych.
Siding metalowy
Materiał do produkcji sidingów metalowych to stal ocynkowana lub aluminium. Produkcja odbywa się metodą walcowania. W jednym przejściu produkt jest kształtowany, a niektórzy producenci nakładają relief imitujący fakturę drewna. Grubość panelu nie przekracza 0,9 mm (głównie 0,45-0,6 mm).
Materiał okładzinowy okazuje się dość lekki, co pozwala obejść się bez dodatkowego wzmocnienia ramy nośnej. Następujące materiały są używane jako zewnętrzna powłoka polimerowa:
- poliester - powierzchnia jest gładka, gładka, błyszcząca lub matowa;
- plastizol - stosowane jest tłoczenie imitujące fakturę drewna;
- pural - ma wysoką odporność na promieniowanie ultrafioletowe (produkty nie blakną);
- polifluorek winylidenu (PVDF) - nadaje produktowi wysoką odporność na większość czynników zewnętrznych i znacznie zwiększa trwałość użytkowania.
Ważny! Jeżeli w przypadku stali ocynkowanej zewnętrzna powłoka polimerowa służy zwiększeniu odporności na korozję, to na aluminiowe podłoże nakładana jest warstwa polimeru wyłącznie ze względów estetycznych - imitacji drewna.
Siding na bazie mieszanek cementowych
Siding na bazie spoiwa cementowego jest również prezentowany w dwóch głównych obszarach:
- Cement włóknisty - surowcami do produkcji są włókna celulozowe, drobny piasek, dodatki mineralne oraz cement portlandzki M400-600. Na powierzchnię nanosi się teksturę drewna. Zazwyczaj takie wykończenie wymaga dodatkowego malowania. Jak pokazuje praktyka, barwienie powinno odbywać się w odstępach raz na kilka lat. To wykończenie jest produkowane w postaci prostokątnych desek, które nie mają dodatkowych połączeń blokujących.Siding włókno-cementowy charakteryzuje się dość dużą wagą i wymaga nie tylko trwalszego toczenia, ale w niektórych przypadkach również dodatkowego wzmocnienia konstrukcji nośnych.
- Ceramosiding - najnowszy ze wszystkich typów bocznicy. Opracowany w Japonii jest materiałem o właściwościach zbliżonych do płytek ceramicznych. Jako surowce stosuje się mieszankę włóknocementu, glinę kaolinową i inne składniki modyfikujące. W przeciwieństwie do płytek ceramicznych montaż odbywa się za pomocą specjalnych metalowych uchwytów ze śrubami. Ma prawie idealne właściwości użytkowe i estetyczne, ale jego koszt jest najwyższy ze wszystkich wymienionych rodzajów bocznicy.
Drewno
Tradycyjne materiały wykończeniowe z litego drewna są dość drogie i wymagające w obsłudze. Pod wpływem środowiska masa drzewna jest podatna na wypaczanie, pękanie, gnicie, grzyby, uszkodzenia przez korniki. Aby zapobiec tym negatywnym zjawiskom, opracowano powłokę na bazie materiałów kompozytowych: ścieru drzewnego, żywic węglikowych i związków polimerowych. Ten rodzaj wykończenia jest w rzeczywistości wykonany z odpadów z przemysłu drzewnego, dlatego ma koszt budżetowy. Właściwości użytkowe tego materiału nie są wystarczająco wysokie, dlatego zwykle preferowane są inne rodzaje wykończeń.
Powiązany artykuł:
Oblicówka „cegła” i „kamień”: odmiany, ich główne cechy, zalety i wady. Główni producenci, najpopularniejsze kolekcje, kolejność prac instalacyjnych.
Podstawowe typy profili
Istnieje kilka rodzajów bocznic, które wyróżnia kształt profilu.
- Płyta statku - profil w kształcie czworokąta, którego jeden z końców jest ścięty pod ostrym kątem. Ta forma jest szeroko stosowana w oblicówkach polimerowych i metalowych. Różni się obecnością łatwych w montażu i hermetycznie zamkniętych połączeń blokujących, które znacznie ułatwiają proces instalacji. Przeznaczony do układania poziomego, co całkowicie wyklucza przesiąkanie wilgoci z deszczu pod poszyciem.
- Dom blokowy (bocznica z bali) - profil imituje zewnętrzną półkolistą krawędź zaokrąglonej kłody. Ten typ profilu jest stosowany w sidingach metalowych, polimerowych i drewnianych. Z reguły starają się nadać okładzinie wygląd jak najbardziej zbliżony do naturalnych materiałów, w tym faktury i koloru drewna. Używany do montażu poziomego. Siding metalowo-polimerowy ma połączenia blokujące i otwory do mocowania. Okładzina z kompozytu drewnianego jest montowana na pióro i wpust.
- Jodełkowy - to trójkątny profil z usztywnieniem z dodatkowego łuku, umieszczonym tak, aby na jednym panelu uformować dwa kliny. Wykonane z metalu lub polimerów. Zaprojektowany do montażu poziomego. Połączenie zamka zapewnia szczelność konstrukcji.
- Prostokątny - profil w postaci prostego prostokąta służy do produkcji oblicówki włóknocementowej i ceramicznej. Mocowanie odbywa się bezpośrednio przez okładzinę lub za pomocą specjalnych łączników.
Zalety i wady użytkowania
Parametr | Siding polimerowy | Siding metalowy | ||
---|---|---|---|---|
Płyta winylowa | Akryl | Stal | Aluminium | |
Waga | Mały | Mały | Średni | Średni |
Nie wymaga wzmocnionego toczenia i wzmocnienia konstrukcji wsporczych konstrukcji; dozwolony jest montaż na wysokości do 2-3 pięter | Wymagane jest wzmocnione (częstsze) poszycie belek drewnianych o grubości co najmniej 50 × 50 mm²; montaż na 1-2 piętrach | |||
Odporny na korozję | Wysoki | Medium, pod warunkiem zachowania integralności warstwy antykorozyjnej | Wysoki | |
Odporny na korozję biologiczną | Wysoki | Wysoki | ||
Odporny na chemikalia | Średni, wrażliwy na niektóre rozpuszczalniki | Podstawa jest bardzo odporna, zewnętrzna powłoka antykorozyjna (dekoracyjna) może zostać uszkodzona przez niektóre rozpuszczalniki | ||
Odporny na blaknięcie | Średni | Wysoki | Średni do wysokiego, w zależności od producenta | Medium, praktycznie nie ma tłoczonej tekstury |
Imitacja naturalnych materiałów | Średni | Wysoki | Średni do wysokiego, w zależności od producenta | Medium, praktycznie nie ma tłoczonej tekstury |
Technologiczne mocowanie i łatwość montażu | Szybkie, wygodne, technologiczne mocowanie | Szybkie mocowanie, bezpieczne połączenie, czasochłonne cięcie materiału | ||
Potrzeba przetwarzania końcowego | Niekoniecznie | |||
Napraw przydatność | W przypadku uszkodzenia wymagana jest wymiana | |||
Koszt | Niska | Średni | Niska | Wysoki |
Kontynuacja tabeli
Parametr | Bocznica | Drewno | |
---|---|---|---|
Cement włóknisty | Ceramosiding | ||
Waga | Duży | Duży | Średni |
W przypadku dużych powierzchni wymagane jest dodatkowe wzmocnienie konstrukcji wsporczych | |||
Odporny na korozję | Wysoki | Wysoki | |
Odporny na korozję biologiczną | Jeśli materia organiczna dostanie się do pęknięć i rowków, może pojawić się mech | Wysoki | Niska, wymaga systematycznego leczenia antyseptycznego |
Odporny na chemikalia | Może dojść do uszkodzenia powłoki lakierniczej | Wysoki | Średni |
Odporny na blaknięcie | Średni | Wysoki | Niska do średniej, w zależności od użytych farb i podkładów |
Imitacja naturalnych materiałów | Wysoki | Wysoki | |
Wytwarzalność mocowania i łatwość montażu | Średni, materiał jest dość ciężki | Średnia, pomimo obecności specjalnych elementów złącznych | Średni |
Potrzeba przetwarzania końcowego | Częstotliwość barwienia raz na 2-3 lata | Niekoniecznie | Zalecamy malowanie raz na 1-2 lata. |
Konserwowalność | Możesz pokryć uszkodzenia cementem | Wymagana wymiana | Możesz zatuszować szkody specjalnym mastyksem |
Koszt | Średni | Wysoki | Niska |
Pomimo dużej różnicy w podstawowych właściwościach użytkowych, wszystkie rodzaje bocznicy mają wspólne pozytywne cechy:
- przystępny koszt w porównaniu do materiałów naturalnych;
- trwałość - żywotność, zgodnie z zapewnieniem producentów, waha się od 25-50 lat;
- przyjazność dla środowiska - nawet bocznica polimerowa nie ma negatywnego wpływu na zdrowie ludzi. Podczas eksploatacji nie wydzielają substancji rakotwórczych, nieprzyjemny zapach znika po pewnym czasie po zamontowaniu;
- kształt profilu pozwala na szybki i łatwy montaż, a połączenia będą niezawodne i szczelne.
Funkcje wyboru
Po przeanalizowaniu danych z tabeli możemy dojść do wniosku, że kluczowe kryteria, na których opiera się wybór bocznicy „pod drzewem” są następujące.
- Odporność na wpływy zewnętrzne. W tym przypadku cechy wyboru materiału zależą od rodzaju wpływów zewnętrznych, to znaczy od położenia konstrukcji w określonej strefie klimatycznej. W południowej części Rosji zaleca się stosowanie sidingu odpornego na wysokie temperatury: akryl, drewno, cement, metal.W północnej części kraju i na Dalekim Wschodzie głównymi czynnikami wpływu są niskie temperatury i wysoka wilgotność, dlatego do elewacji zaleca się stosowanie okładziny akrylowej, metalowej i włóknocementowej. Jeśli konstrukcja znajduje się w pobliżu morza lub wzdłuż autostrad o dużym natężeniu ruchu (duże stężenie soli mineralnych i chemikaliów), najlepiej zastosować bocznicę polimerową.
- Koszt. Nawet wśród materiałów wykończeniowych tego samego typu cena może się znacznie różnić w zależności od producenta. Najdroższe są produkty z Kanady, Finlandii i Niemiec. Jednak koszt produktów wielu krajowych producentów jest znacznie niższy przy porównywalnym poziomie jakości.
- Trwałość. W tych samych warunkach pracy najtrwalsze są okładziny ceramiczne, włóknocement i metal. Ze względu na wysoki współczynnik bezpieczeństwa wytrzymują znaczne spadki temperatury, mechaniczne wpływy zewnętrzne i inne agresywne czynniki eksploatacyjne. Siding polimerowy jest zalecany do stosowania w miejscach o niskim prawdopodobieństwie wystąpienia naprężeń mechanicznych.
Technologia instalacji
Do prac instalacyjnych przy montażu bocznicy potrzebne będą następujące narzędzia:
- poziom;
- ruletka;
- nożyczki do metalu;
- brzeszczot;
- śrubokręt z nasadkami;
- wiertarka (młotek);
- Bułgarski.
Jako materiały eksploatacyjne, w zależności od rodzaju bocznicy, stosuje się zwykłe śruby, same lub w połączeniu ze specjalnymi łącznikami.
Ważny! Nie zaleca się cięcia polimeru lub sidingu metalowego za pomocą szlifierki. Podczas przecinania metalu tarcza tnąca nagrzewa go, uszkadzając zewnętrzną powłokę antykorozyjną. A polimery mogą się odkształcać pod wpływem temperatury.
Instalacja bocznicy rozpoczyna się od zainstalowania pręta startowego. Montowany jest na wysokości 30-40 cm od najniższego punktu domu w stosunku do poziomu terenu. Konieczne jest ustawienie paska startowego absolutnie poziomo, od tego zależy jakość całej pracy.
W przypadku, gdy wykończenie fundamentu lub podłogi piwnicy wystaje poza bocznicę, należy je zamontować nad piwnicą pasek spustowy.
Jeśli podczas procesu instalacji stosowane są złożone elementy dodatkowe, są one instalowane w odpowiednich miejscach natychmiast po zamocowaniu listwy startowej.
Złożone dodatkowe elementy i cechy ich instalacji:
- Złącze H jest złożone.
- Trudny narożnik zewnętrzny.
- Narożnik wewnętrzny twardy.
- Deska nachylona lub podest.
- Pasek odpływu.
Montaż zwykłych listew można przeprowadzić wokół konstrukcji lub oddzielnie przyciąć każdą ścianę. W pionowe rowki elementów dodatkowych wkłada się zwykłą listwę boczną i opuszcza na listwę startową. Konieczne jest wprowadzenie go do połączenia zamka, aż usłyszysz kliknięcie. Nie używaj młotka ani żadnej innej siły mechanicznej na oblicówce. Przy prawidłowo ustawionej płytce startowej i elementach dodatkowych zwykła listwa dość łatwo wejdzie w połączenie zamka.
Horyzontalność jest zaznaczona. Ponadto pasek jest mocowany za pomocą śruby dokładnie pośrodku otworów montażowych. Kolejność mocowania od środka do krawędzi, aby zapobiec tworzeniu się fal. Wszystkie kolejne deski montuje się w ten sam sposób.
Powiązany artykuł:
Samodzielna instalacja bocznicy: instrukcje dla manekinów ze zdjęciami, korzyści płynące z używania paneli i ich odmian, porady i triki - w naszej publikacji.
Kalkulator do obliczania wysokości i kosztu bocznicy na dom
Przydatne wideo
Montaż oblicówki z cementu włóknistego:
Montaż sidingu akrylowego:
Montaż bocznicy pod kłodą:
Galeria
Bocznica blokowa:
Poszycie oblicówki „pokład okrętowy” i „jodełka”:
Siding ceramiczny i siding z cementu włóknistego:
wnioski
Siding to niedrogi materiał wykończeniowy, który można wykorzystać do przekształcenia nawet starego budynku. Dodatkowym atutem jest możliwość wykonania wykończenia własnymi rękami, co znacznie obniży ogólne koszty naprawy. Nie powinieneś jednak dużo oszczędzać, kupując wątpliwe produkty od nieznanych producentów.