Wysokiej jakości garaż z płyt warstwowych: tajemnice kunsztu i instrukcje budowy krok po kroku
Duży garaż wykonany z płyt warstwowych służy do przechowywania różnych rzeczy, organizacji warsztatu domowego i rozwiązywania innych zadań domowych. Korzystając z zaleceń redakcji homemasterok.desigusxpro.com/pl/, możesz własnymi rękami zbudować wysokiej jakości strukturę. Pomożemy Ci przygotować zlecenie techniczne i udzielimy jasnych zaleceń, o czym warto wiedzieć przy budowie konstrukcji pod klucz.
Treść artykułu
- 1 Zalety i wady garażu z płyt warstwowych
- 2 Od czego zależy wykonanie płyt warstwowych do garażu
- 3 Przegląd projektów garaży wykonanych z płyt warstwowych i stelaży metalowych
- 4 Etap przygotowawczy do budowy garażu zrób to sam z płyt warstwowych
- 5 Jak zbudować garaż z płyt warstwowych własnymi rękami
- 6 Cechy działania garażu wykonanego z płyt warstwowych
- 7 Cena garażu wykonanego z płyt warstwowych „pod klucz” - przegląd ofert rynkowych z komentarzami
- 8 Film zrób to sam przedstawiający montaż garażu z płyt warstwowych
Zalety i wady garażu z płyt warstwowych
Te materiały budowlane są tworzone w fabryce po dokładnej weryfikacji parametrów technicznych każdej partii. Odpowiedzialni producenci zapewniają żywotność gotowych produktów do 50 lat lub dłużej. Oprócz trwałości należy zwrócić uwagę na inne ważne korzyści:
- Niska waga elementów konstrukcyjnych, co oznacza niższe koszty transportu i mniejsze wymagania dotyczące wytrzymałości podłoża.
- Prostota operacji montażu i demontażu. Dopuszczalne jest wtórne użycie płyt warstwowych zgodnie z ich przeznaczeniem.
- Doskonałe właściwości izolacyjne nie wymagają poprawy, jeśli zostaną wykonane prawidłowe obliczenia wstępne uwzględniające charakterystykę klimatyczną regionu.
- Doskonały wygląd również nie musi być zmieniany, jeśli nie ma specjalnych życzeń.
- Elementy przyjazne dla środowiska nie zanieczyszczają środowiska ani atmosfery wewnętrznej.
Uwaga! Jeśli przygotowujesz fundament latem, budowę budynku można odłożyć na dowolny okres.
Wadą jest wysoka cena produktów wysokiej jakości. Jednak biorąc pod uwagę podobne koszty budowy mieszkania z innych materiałów, koszt garażu wykonanego z płyt warstwowych można nazwać demokratycznym. Ceglane ścianyna przykład musisz zaizolować.
Istnieje opinia o ograniczonej wytrzymałości paneli. Jednak ten problem jest całkowicie rozwiązany, jeśli użyjesz odpowiedniej ramy mocy. Praca nad uszczelnieniem spoin również nie powinna być trudna. W końcu taka praca jest wykonywana praktycznie podczas instalacji wielu konstrukcji.
Od czego zależy wykonanie płyt warstwowych do garażu
Cienkie ściany zewnętrzne wykonane są z wytrzymałych materiałów. Pomiędzy nimi umieszcza się wypełniacz z pustkami, który ma lepsze właściwości izolacyjne.
Z takich płyt wykonuje się ściany i dachy. W konstrukcji niskiej stosuje się pionowy montaż elementów. Wysokie konstrukcje są wznoszone według schematu poziomego.
Materiały izolacyjne
Cena garażu modułowego z płyt warstwowych w dużej mierze zależy od wybranego wypełnienia.
Standard materiałowy / produkcyjny (GOST) | Korzyści | niedogodności |
---|---|---|
Wełna mineralna / 32603-2012 | Bezpieczeństwo przeciwpożarowe, rozsądny koszt, gęste wypełnienie ubytków o skomplikowanych kształtach. | Niska wytrzymałość. Gwałtowne pogorszenie korzystnych właściwości po nawilżeniu. Znaczna waga. |
Spieniony polistyren / 15588-2014 | Minimalny koszt, niska waga, odporność na wilgoć. | Bez specjalnych dodatków (uniepalniaczy) pianka jest wysoce łatwopalna. Dzięki zastosowaniu takich komponentów wzrasta temperatura zapłonu. |
Spieniony poliuretan / 23486-79 | Niska przewodność cieplna. Materiał nie przepuszcza wody, dzięki czemu może pełnić funkcje warstwy hydroizolacyjnej. Wysoka wytrzymałość. | Zniszczony przez promieniowanie ultrafioletowe. |
Spieniony poliizocyjanuran / 23486-79 | Podwyższona odporność na światło słoneczne, otwarty ogień, agresywne związki chemiczne. Doskonałe właściwości termoizolacyjne. | Koszt materiału jest wyższy w porównaniu z powyższymi opcjami. |
Okładzina z płyt warstwowych
Przystępna cena prefabrykowanych garaży za ich płyty warstwowe tłumaczy się niskim kosztem typowej okładziny. Stosuje się profilowaną blachę stalową o grubości 0,4-0,5 mm. Jest chroniony przed korozją poprzez cynkowanie na zimno lub na gorąco. Dodatkowo utwórz ochronną i dekoracyjną warstwę farby proszkowej, materiałów polimerowych. Często stosuje się specjalne materiały ognioodporne.
Parametry techniczne płyt warstwowych
Aby zbudować wysokiej jakości garaż z płyt warstwowych, należy dokładnie przestudiować obciążenia i wzorce użytkowania. Płyty warstwowe ścienne i dachowe do garażu produkowane są w szerokościach 100 i 120 cm.Długości wahają się od 50 cm do 13,5 m. Przy dość dużym zamówieniu producent wykona wyrób o wymaganych wymiarach.
Materiał izolujący | Rodzaj panelu | Waga przy różnej grubości płyty warstwowej, kg / m2 | ||
---|---|---|---|---|
50 | 100 | 150 | ||
Wełna mineralna | Ściana | 16,5 | 22 | 27,2 |
Zadaszenie | 17,5 | 24 | 30,5 | |
Spieniony polistyren | Ściana | 11,7 | 12,5 | 14,2 |
Zadaszenie | 12,2 | 13,5 | 14,7 | |
Pianka poliuretanowa, spieniony poliizocyjanuran | Ściana | 9,2 | 11,2 | 14 |
Zadaszenie | - | 12,4 | 14,4 |
Izolacja | Charakterystyka płyt warstwowych o grubości 100 mm | |||
---|---|---|---|---|
Gęstość, kg / m³ | Przewodność cieplna, W / Mk | Izolacja akustyczna, dB | Opór cieplny (Rt) | |
Wełna mineralna | 105-140 | 0,05 | 32 | 2,08 |
Spieniony polistyren | 10-25 | 0,042 | 32 | 2,56 |
Pianka poliuretanowa, spieniony poliizocyjanuran | 41 | 0,022 | 32 | 4,76 |
Przy takiej grubości, ognioodporność płyty warstwowej z wypełniaczami z wełny mineralnej / styropianu jest zgodna z EI 90 / EI 15. Oznacza to, że pod wpływem ognia lub narażenia na wysoką temperaturę integralność utrzymuje się odpowiednio przez 90/15 minut.
Ważny! Tabele przedstawiają przykłady z asortymentu jednego krajowego producenta. Liczby są określone w oficjalnej dokumentacji towarzyszącej dla konkretnej marki płyt warstwowych.
Rozpiętość dachu, cm | Nośność przy równomiernym obciążeniu dla płyt warstwowych o różnej grubości, kg / m² | ||
---|---|---|---|
50 mm | 100 mm | 150 mm | |
150 | 214 | 115 | 95 |
250 | 251 | 172 | 141 |
300 | 272 | 213 | 188 |
Odległość między podporami ścian nie jest większa niż wartości podane poniżej. Obliczenia są wykonywane przy obciążeniu wiatrem nie większym niż 45 kg / m²:
- grubość płyty warstwowej - 50 mm, rozpiętość - do 390 cm;
- 100 mm, 600 cm;
- 150 mm, 735 cm.
Przegląd projektów garaży wykonanych z płyt warstwowych i stelaży metalowych
Przy zakupie gotowego zestawu płyt warstwowych z montażem sprawdzana jest cena dla poszczególnych pozycji. Szczegółowe rysunki pomogą Ci stworzyć listę materiałów.
Garaże parterowe wykonane z płyt warstwowych
Takie konstrukcje nie powodują dużego obciążenia. W niektórych sytuacjach używa się gotowego asfaltu lub innej nawierzchni o wystarczająco twardej i równej powierzchni.
W tej wersji dodatkowe podparcie tworzy główna ściana domu. Jednak podczas pracy luki mogą pojawić się z następujących powodów:
- różne współczynniki rozszerzalności cieplnej sąsiednich materiałów;
- stronniczość podwaliny;
- niewystarczająca wytrzymałość ramy na rzeczywiste obciążenia wiatrem i śniegiem.
Długość ścianek dobiera się tak, aby po umieszczeniu samochodu w środku ze wszystkich stron pozostawał wolny odstęp 100-150 cm Standardowe rozwiązanie to 400 × 600 cm przy szerokości bramy 2,4-2,7 m.
Garaże dwukondygnacyjne z płyt warstwowych
W tym projekcie konstrukcja zajmuje mniej miejsca na lądzie. Dodatkowa powierzchnia użytkowa jest przydatna do umieszczenia warsztatu, magazynu i innych pomieszczeń technicznych.
Ten przykład przedstawia klatkę schodową zainstalowaną na zewnątrz. Należy rozumieć, że takie rozwiązania są odpowiednie dla południowych szerokości geograficznych. Korzystanie z otwartej windy w mroźną śnieżną zimę jest znacznie utrudnione.
Budynki dwupiętrowe zbudowane są z litych płyt warstwowych, które są instalowane pionowo. W tej wersji podłoga jest wzmocniona, która ma wytrzymać pewne obciążenia z pewnym zapasem. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę wagę mebli, wyposażenia.
Etap przygotowawczy do budowy garażu zrób to sam z płyt warstwowych
W przypadku zakupu garażu prefabrykowanego z płyt warstwowych cena będzie zawierała projekt standardowy. Do samodzielnej budowy wykorzystują gotowe rozwiązania lub przygotowują dokumentację projektową na podstawie indywidualnego zlecenia technicznego.
Narzędzia i materiały
Do garażu nadają się płyty warstwowe z poszyciem stalowym profilowanym.Zaleca się wybór wypełniacza z włókien bazaltowych w celu zwiększenia odporności ogniowej. W domowych warunkach klimatycznych ściany wykonane z materiałów o grubości 100-150 mm zapewnią niezawodną ochronę przed zimnem. Ale dach jest dodatkowo izolowany.
Należy jednak rozumieć, że mostki zimna powstają w miejscach zaznaczonych na rysunku. Znacząco pogarszają właściwości izolacyjne konstrukcji. Stalowe kanały i inne części ramy dobierane są z uwzględnieniem wymagań projektu. Musisz najpierw przygotować:
- wiertarka elektryczna, wiertarki i nasadki do dokręcania elementów złącznych;
- szlifierka z tarczami (piła do metalu);
- taśma miernicza, poziomica budowlana, markery i inne urządzenia do znakowania;
- szczeliwo przeznaczone do pracy w szerokim zakresie temperatur.
Uwaga! Kupując gotowy zestaw garażowy z płyt warstwowych, potrzebujesz tylko narzędzi montażowych.
Obliczanie liczby płyt warstwowych, betonu i zbrojenia
Producenci oferują specjalne kalkulatory na swoich oficjalnych stronach internetowych. Za ich pomocą możesz dokładnie obliczyć zużycie materiału i jego koszt. Podajmy przykład. Załóżmy, że chcesz utworzyć budynek z następującymi parametrami początkowymi:
- długość - 600 cm;
- szerokość - 300 cm;
- wysokość ściany - 300 cm;
- rodzaj i wysokość dachu - szczyt 100 cm;
- szerokość łodygi - 50 cm;
- rodzaj wypełniacza - bazaltowa wełna mineralna o gęstości 100 kg / m³;
- grubość płyt warstwowych na ściany / dachy - 150/200 mm.
W przypadku zamówienia takiego garażu z płyt warstwowych cena zestawu zostanie ustalona według poniższej tabeli.
Nazwa produktu | Ilość szt. | Średnia cena (stan na czerwiec 2018 r.) W rublach |
---|---|---|
Płyta warstwowa ścienna 3000 × 150 mm | 12 (36 m²) | 61920 |
Płyta warstwowa ścienna 3700 × 150 mm | 4 (14,8 m²) | 25456 |
Płyta warstwowa ścienna 4000 × 150 mm | 2 (8 m2) | 13760 |
Płyta warstwowa dachowa 2300 × 200 mm | 14 (32,2 m²) | 67298 |
Kanał ocynkowany 3000 × 38 × 152 mm | 6 | 3900 |
Narożnik zewnętrzny 3000 × 180 × 180 mm | 4 | 2800 |
Narożnik wewnętrzny 3000 × 40 × 40 mm | 7 | 1050 |
Zaślepki dachowe | 14 | 3640 |
Górna kalenica | 3 | 2250 |
Dolna kalenica | 3 | 1800 |
Uszczelka dachowa | 14 | 700 |
Wkręty samogwintujące do paneli ściennych | 100 | 1700 |
Nakrętki na śruby | 100 | 1200 |
Wkręty samogwintujące do paneli dachowych z kołkami | 100 | 9800 |
Śruby 8 × 16 | 1000 | 800 |
CAŁKOWITY | 201674 |
Obliczenie zużycia betonu można wykonać za pomocą najprostszych wzorów matematycznych. Do montażu garażu parterowego wykonanego z płyt warstwowych odpowiedni jest fundament listwowy o szerokości / wysokości 30/40 cm, łatwo obliczyć całkowitą długość (300 × 2 + 600 × 2 = 1800 cm) i objętość mieszanki budowlanej (0,3 × 0,4 × 18 = 2,16 m³). Podobnie otrzymujemy wartości dla podstawy płyty: 3 × 6 × 0,2 = 3,6 m³. Ilość zbrojenia obliczana jest z uwzględnieniem wymiarów tworzonej kraty przestrzennej. W przypadku rozważanych konstrukcji stosuje się pręt o skoku 15-20 cm.
Powiązany artykuł:
Podstawa do majsterkowania: instrukcje krok po kroku. W artykule rozważymy zalety i wady tego fundamentu, niuanse jego prawidłowego wylewania, a także jaką markę betonu najlepiej wybrać, aby uzyskać wysokiej jakości strukturę.
Jak zbudować garaż z płyt warstwowych własnymi rękami
Po starannym przygotowaniu montaż konstrukcji zajmie nie więcej niż dwa dni. Jedyne opóźnienie to okres krzepnięcia fundamentu. Latem w temperaturach od +18 do + 22 ° C około 80% nominalnej wytrzymałości uzyskuje się w ciągu 14-20 dni. Aby uzyskać dokładne obliczenia, użyj specjalistycznych tabel. Poniżej przedstawiamy cechy najważniejszych operacji montażowych.
Stworzenie fundamentu pod garaż z płyt warstwowych
Aby oznaczyć podstawę, użyj drewnianych kołków i liny o odpowiedniej długości. Wykop rów z wymiarami dla podstawy projektu. Dno wyrównane, pokryte zwilżonym piaskiem. Podsypkę ubija się do uzyskania gęstej warstwy 10-12 cm, na wierzch kładzie się żwir. Uformowana konstrukcja zapewnia tłumienie podczas silnych mrozów, zapobiegając uszkodzeniu fundamentu przez falowanie gruntu.Dodatkowo lokalny system odwadniający.
Dno i ściany pokryte są pokryciem dachowym lub innym materiałem izolacyjnym. Wlać mieszankę betonową, wypoziomować powierzchnię. Alternatywnie możesz wykonać solidną podstawę z bloków betonowych. Fundamenty płytowe i palowe są stosowane na miękkich glebach.
Budowa stelaża do garażu z płyt warstwowych
Część siłowa konstrukcji może być wykonana z belek drewnianych o przekroju 10 × 10 cm, z takim materiałem jest łatwiej pracować niż z metalem. Jednak będzie musiał być dobrze chroniony przed rozkładem. W tym celu stosuje się specjalistyczną głęboką impregnację.
Metalowe części ramy są przykręcane lub spawane. W pierwszym przypadku używane są standardowe proste narzędzia. Drugi będzie wymagał specjalistycznego sprzętu technologicznego.
Montaż elementów ściennych i dachowych
Wykonując te czynności, zwróć uwagę na następujące niuanse:
- Krawędzie płyt warstwowych garażu są izolowane przed bezpośrednim kontaktem z fundamentem.
- Do połączenia służą profile górny i dolny. Na dużych wysokościach stosuje się dodatkową poprzeczkę poziomą.
- Wkręty samogwintujące z gumowymi uszczelkami służą do zapobiegania przenikaniu wilgoci.
- Odległość między nimi nie przekracza 50 cm.
- Szczeliwo nakłada się na połączenia między płytami. Stosowana jest również specjalistyczna taśma uszczelniająca.
- Na końcu okapu dachowego instalowana jest rynna do zbierania i odprowadzania wody deszczowej.
Polimery są łatwo uszkadzane przez wysokie temperatury, dlatego młynek jest używany tylko na stalowej powłoce. Aby wykluczyć błędne działania, zaleca się zamawiać produkty o wymaganych wymiarach bezpośrednio u producenta (sprzedawcy).
Cechy działania garażu wykonanego z płyt warstwowych
Jako konstrukcje nośne nie stosuje się płyt warstwowych, należy je mocować do ramy! Lepiej jest wybierać materiały ze specjalną powłoką, która zapobiega korozji. Do usuwania brudu używaj detergentów, które nie zawierają agresywnych związków chemicznych i składników ściernych.
Powiązany artykuł:
Wentylacja zrób to sam w garażu. W artykule rozważymy szczegółowo, do czego potrzebna jest wentylacja, różne schematy jej organizacji i prawidłową instalację.
Cena garażu wykonanego z płyt warstwowych „pod klucz” - przegląd ofert rynkowych z komentarzami
Należy pamiętać, że budując garaż z płyt warstwowych ostateczna cena zależy nie tylko od konfiguracji. Podstawowy koszt nie obejmuje dostawy, prac montażowych. Pewne znaczenie ma rodzaj wybranego fundamentu, skład wyposażenia inżynieryjnego i sieci.
Więcej informacji znajdziesz w komentarzach do posta. Tutaj możesz zamieścić własne notatki i wskazówki tematyczne.