Uniwersalny materiał wykończeniowy - płyta wiórowa. Rozmiary i ceny, obszary zastosowania, cechy instalacji
Rynek konsumencki szybko podbija rynek konsumencki skoncentrowany na pracach budowlanych i remontowych, płytach DSP, których rozmiar i cena pozwalają na wykorzystanie ich do różnych celów. Zapraszamy do oceny zalet stosunkowo nowego materiału budowlanego, zbadania jego właściwości technicznych, zakresu rozmiarów. Dowiesz się o podstawowych zasadach korzystania z DSP, kiedy wykończenie elewacjimontaż podłogi, jako szalunek lub element bazowy w produkcji Panele SIP... Rozważone zostaną cechy instalacji wykorzystującej DSP i przedstawiony zostanie krótki przegląd głównych producentów tego materiału.
Treść artykułu
Co to jest DSP
DSP to płyta cementowo-drzazgowa. W języku angielskim brzmi to jak „płyta wiórowa spajana cementem”. Odnosi się do odmian arkuszowego materiału kompozytowego, ukierunkowanego na zastosowanie w budownictwie.
Charakterystyka płyt CBPB: wymiary i cena arkuszy, grubość, waga
Ze względu na różnorodność parametrów technicznych spełniających współczesne wymagania, płyty cementowo-drzazgowe są poważnym konkurentem powszechnym płyty pilśniowe, płyta gipsowo-kartonowa, łupek płaski i inne materiały w arkuszach.
Płyta DSP: charakterystyka techniczna, zastosowanie
Głównym dokumentem regulującym charakterystykę i zastosowanie płyt DSP jest GOST 26816-2016. Zgodnie z jej postanowieniami wyróżnia się dwie marki - TsSP-1 i TsSP-2. Mają pewne różnice w wartościach parametrów technicznych.
Tabela 1.Specyfikacje DSP
Nr P / p | Specyfikacje | Jednostki | Wskaźniki |
---|---|---|---|
1 | Gęstość | kg / m3 | 1100−1400 |
2 | Moduł sprężystości | MPa | |
TsSP-1 | Nie mniej niż 4500 | ||
TsSP-2 | Nie mniej niż 4000 | ||
3 | Wytrzymałość na zginanie | MPa | |
TsSP-1 | 9−12 | ||
TsSP-2 | 7-9 | ||
4 | Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | |
TsSP-1 | Nie mniej niż 0,5 | ||
TsSP-2 | Nie mniej niż 0,35 | ||
5 | Siła uderzenia | J / m2 | Nie mniej niż 1 800 |
6 | Pęcznienie na skutek wpływu temperatury i wilgotności, mierzone po 20 cyklach. | % | Nie więcej niż 5 |
7 | Spadek wytrzymałości na zginanie pod wpływem temperatury i wilgotności, mierzony po 20 cyklach. | % | Nie więcej niż 30 |
8 | Obrzęk mierzony grubością po 24 godzinach w wodzie. | % | Nie więcej niż 1,5 |
9 | Absorpcja wody dziennie | % | Nie więcej niż 16 |
10 | Twardość | MPa | 45-65 |
11 | Przewodność cieplna | W / (m × ˚C) | 0,26 |
12 | Ciepło właściwe | kJ / (kg × ˚C) | 1,15 |
13 | Zdolność dźwiękochłonna | dB | 45 |
14 | Grupa palności | - | G1 - lekko łatwopalny |
15 | Grupa palności | - | B1 - trudne |
Zapalny | |||
16 | Indeks rozprzestrzeniania się płomienia | - | 0 - nie następuje propagacja |
17 | Granica odporności ogniowej | min | 50 |
18 | Grupa formowania się dymu | - | D - substancje toksyczne nie są uwalniane |
19 | Opór pokazany podczas wykręcania śrub z płyty, w określonych warunkach | N / m | 4-7 |
20 | Wilgotność | % | 6−12 |
21 | Mrozoodporność bez zniszczenia, zdeterminowana zmianą rozmrażania i zamrażania | Liczba cykli | 50 |
22 | Klasa biostabilności | - | 4 |
23 | Chropowatość powierzchni | μm | |
polerowane płyty | Nie więcej niż 80 | ||
matowy | Nie więcej niż 320 | ||
24 | Żywotność (na sucho) | lat | 50 |
Zakres stosowania płyt cementowo-drzazgowych jest dość szeroki i obejmuje kilka obszarów:
- wykończenie elewacji;
- taras pod dachem;
- układ sufity podwieszane;
- budowa kanałów wentylacyjnych;
- poszycie powierzchni wewnętrznych;
- licowanie kolumn;
- podstawa podłóg.
Płyta cementowo-wiórowa jest wykorzystywana do produkcji płyt warstwowych. Jest to jeden z najbardziej poszukiwanych materiałów konstrukcja ramy... Używany jako parapety. Jest aktywnie wykorzystywany jako deskowanie stałe w sektorze budownictwa monolitycznego. Niezawodne z płyt dekoracyjnych ogrodzenia.
Waga płyt CBPB
Najczęściej ciężar materiałów budowlanych szacuje się, jeśli niski budynek ma zostać wzniesiony samodzielnie. Wskaźnik ten jest wprost proporcjonalny do grubości i wymiarów materiału.
Jeśli weźmiemy pod uwagę płytę cementowo-drzazgową o długości 2700 mm i szerokości 1250 mm, to wskaźniki masy, w zależności od grubości, będą miały następujące wartości.
Grubość, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Waga (kg | 36,45 | 45,56 | 54,68 | 72,9 | 91,13 | 109,35 | 164,03 |
Liczba arkuszy wm3 | 37,04 | 29,63 | 24,69 | 18,59 | 14,81 | 12,53 | 8,23 |
Przy długości 3200 mm i szerokości 1250 mm będą następujące wagi.
Grubość, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Waga (kg | 43,2 | 54 | 64,8 | 86,4 | 108 | 129,6 | 194,4 |
Liczba arkuszy wm3 | 35,25 | 25 | 20,83 | 15,63 | 12,5 | 10,42 | 6,94 |
Uwaga! Analizując wskaźniki, można zauważyć, że przy grubości 36 mm płyty stają się 4,5 razy cięższe niż ich 8-milimetrowe odpowiedniki. Nawet 10-milimetrowa waga DSP robi wrażenie, więc jednej osobie będzie ciężko pracować z takim materiałem.
Zalety i wady płyt cementowo-drzazgowych
Popularność DSP opiera się na szerokiej gamie zalet tego materiału w porównaniu z analogami:
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Wykończenie z płyty cementowo-wiórowej jest niepalne. Jeśli w pobliżu wystąpi silny pożar, nie wydzielają niebezpiecznych toksycznych pierwiastków.
- Wielofunkcyjność. Możliwość wykorzystania materiału w różnych rolach: przegrody, wykończenie, tworzenie szorstkiej podstawy.
- Biostabilność.Grzyby nie są kolonizowane na płytach cementowo-drzazgowych. Są odporne na działanie gryzoni i różnych owadów.
- Mrozoodporność. Ta cecha ma szczególne znaczenie przy stosowaniu materiału w regionach o surowych zimach.
- Niezawodność. Nawet w warunkach częstych wahań temperatury płytki nie odkształcają się przez długi czas.
- Izolacja hałasu. Konstrukcja płyt pozwala na ochronę pomieszczeń mieszkalnych przed zewnętrznymi efektami dźwiękowymi.
- Odporność na wilgoć. Nawet w przypadku stosowania na elewacje zewnętrzne materiał dobrze znosi wpływy atmosferyczne.
- Szybka instalacja. Jeśli budowany jest prywatny dom, to wykończenie go za pomocą DSP odbywa się w szybkim tempie ze względu na dużą powierzchnię arkuszy.
Wadą jest duża waga materiału, co utrudnia użytkowanie go na wyższych kondygnacjach bez specjalnego wyposażenia. Niedogodnym czynnikiem jest również obfite tworzenie się pyłu podczas procesu piłowania.
Z czego i jak powstają płyty DSP
Skład płyt cementowo-drzazgowych obejmuje następujące składniki:
- Cement portlandzki -65%;
- wióry drzewne -24%;
- woda - 8,5%;
- dodatkowe zanieczyszczenia - 2,5%.
Jako uzupełnienie stosuje się siarczan glinu i szkło wodne. Należy zwrócić uwagę na paszport produktu, który odzwierciedla te wskaźniki. Dołączony jest również certyfikat certyfikacji, certyfikat jakości.
Proces technologiczny składa się z kilku etapów:
- Składnik w postaci cząstek miesza się z dodatkami nawilżającymi.
- Dodaje się wodę i frakcję cementu.
- Płyta o wymaganym rozmiarze jest uformowana pod prasą.
- Należy go podgrzać do 90 stopni i utwardzić w takich warunkach przez osiem godzin.
Płyty są następnie utwardzane do uzyskania ostatecznych wartości twardości w warunkach naturalnych przez dwa tygodnie. Ostatnim krokiem jest szlifowanie, jeśli przewiduje to mapa technologiczna.
Producenci płyt mają specjalny sprzęt, linie przenośnikowe, spełniają normy GOST i przeprowadzają niezbędną kontrolę jakości.
Główne rozmiary arkuszy, ceny i gdzie opłaca się kupować płyty cementowo-drzazgowe
GOST 26816-2016 reguluje dwa standardy dotyczące długości DSP: 3200 i 3600 mm. A także dwa parametry szerokości: 1200 i 1250 mm. Wśród asortymentu różnych producentów najpopularniejsze są produkty o długości 2700 cm i standardowej szerokości. Wartości grubości, począwszy od 8 mm, są wyskalowane co 2 mm. GOST odzwierciedla możliwość, w razie potrzeby, zamówienia producenta do produkcji płyt o innych wymiarach.
Cena materiałów budowlanych zależy również od podstawowych wymiarów. Poniżej znajduje się przegląd kosztów najpopularniejszych rodzajów płyt cementowo-drzazgowych.
Przy długości 2700 cm i szerokości 1250 cm ceny wahają się w następujących przedziałach w zależności od grubości.
Grubość, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
cena, rub. | 677− 703 | 816− 875 | 917− 987 | 1154− 1192 | 1421− 1440 | 1500− 1548 | 1560− 1580 | 1 605− 1700 |
Cena przy wymiarach 3200x1250 mm to następujące wartości średnie.
Grubość, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
cena, rub. | 714− 738 | 838− 898 | 946− 1019 | 1166− 1178 | 1419− 1576 | 1608− 1634 | 2173− 2185 | 2193− 2198 |
Cena dotyczy wymiarów 3600x1200 mm.
Grubość, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
cena, rub. | 755− 950 | 970− 1200 | 1150− 1250 | 1360− 1550 | 1365− 1600 | 1850− 2005 | 2350− 2650 | 2700− 2885 |
Koncentrując się na średnich cenach, możesz obliczyć, ile będzie kosztował nowoczesny materiał, niezbędny do wykonania planowanej pracy. Na przykład cena płyty DSP 16 mm wynosi 1500 rubli przy długości 3600 mm. Do pokrycia elewacji potrzeba 35 płytek Dlatego na zakup będziesz musiał wydać 52,500 rubli.
Płyty cementowo-drzazgowe można kupić w sklepach specjalizujących się w sprzedaży materiałów budowlanych i wykończeniowych. Tutaj uzyskasz niezbędne porady dotyczące wyboru odpowiedniej odmiany.
W sklepach internetowych można znaleźć wiele ofert zarówno od producentów, jak i przedstawicieli firm produkujących ten nowoczesny i poszukiwany materiał.
Zasady obsługi - jak wyciąć DSP
Płyty wiórowe cementowe, które mają lepszą twardość Płyta wiórowa, praktycznie nie powodują trudności podczas przetwarzania. Są dobrze wywiercone i zmielone. Na przykład wiertła kręte służą do wiercenia otworu, a praca jest wykonywana z dużą prędkością.
Jeśli konieczne jest wycięcie DSP, w domu używane są różne narzędzia. Pamiętaj, aby nosić okulary ochronne, maskę na ustach i nosie, ponieważ powstaje duża ilość kurzu.
Aby zmniejszyć ilość pylenia, zaleca się od czasu do czasu nawadniać obszar cięcia wodą. Możesz natychmiast usunąć kurz za pomocą odkurzacza, który musi być trzymany przez pomocnika.W przypadku płyt o grubości powyżej 12 cm zaleca się użycie elektronarzędzia tarczowego.
Rada! Tarcze są wybierane, które są przeznaczone do pracy na betonie, kamieniu lub cegle. Są pokryte diamentem. Preferowana jest piła tarczowa, ponieważ podczas pracy z nią powstaje mniej pyłu niż ze szlifierki.
Zakres CBPB w budowie i naprawie
Biorąc pod uwagę cechy procesora DSP, zakres jego zastosowania jest dość szeroki. Podczas użytkowania brane są pod uwagę zalecenia dotyczące doboru grubości materiału.
Dekoracja elewacji DSP
Elewacje wykończone płytami cementowo-drzazgowymi nabierają reprezentacyjnego wyglądu, szczególnie atrakcyjnie prezentuje się powłoka z płyt cementowo-drzazgowych do cegły.
Ten materiał budowlany nie wymaga dodatkowej powłoki, niezawodnie chroniąc budynek przed wpływami zewnętrznymi. Istnieje możliwość zakupu okładziny o fakturze kamienia, wykonanej z marmuru i innych rodzajów wiórów.
Jeśli celem jest izolacja, stosuje się materiał o grubości 8-16 mm, pod którym najpierw układana jest izolacja. Następnie tworzy się listwę i mocuje płyty czołowe. Zapewniona jest szczelina wentylacyjna.
Zastosowanie desek podłogowych DSP
DSP staje się popularnym materiałem podczas układania podłóg. Jeśli planujesz bezpośrednio położyć DSP na podłodze wzdłuż kłód, grubość materiału dobierana jest w zakresie od 20 do 26 mm. Zapewnia to dobrą wytrzymałość ze średnim krokiem opóźnienia wynoszącym 0,6 metra.
Rezultatem jest równa, szorstka podstawa, gotowa do wykończenia, a jako elementy mocujące zastosowano wkręty samogwintujące.
DSP 12mm jest często używany do wyrównania konstrukcji podłogi, której konstrukcja jest wielowarstwowa. W takiej sytuacji na czarnej podłodze kładzie się kłody, hydroizolację, izolacja, paroizolacja i promenada. Kolejna warstwa to DSP, zapewniająca nie tylko płaską powierzchnię podłogi, ale również izolację akustyczną.
Jeśli użyjesz DSP z dekoracyjną warstwą wierzchnią, możesz od razu uzyskać czystą podłogę bez konieczności układania innych materiałów na wierzchu. Użyj tego materiału do instalacji ogrzewanie podłogowe... Podczas wznoszenia obiektów pomocniczych i magazynowych, układanie płyt o grubości 24-26 mm jest dozwolone bezpośrednio na wyrównanym gruncie masowym.
Produkcja paneli SIP z CBPB
Panele SIP to ulepszona wersja materiałów budowlanych nowej generacji, podstawą konstrukcji jest DSP.W procesie produkcyjnym powstaje kanapka, w przypadku której izolacja układana jest pomiędzy dwiema płytami cementowo-drzazgowymi, mocowanymi pod wysokim ciśnieniem za pomocą kleju.
Powstała konstrukcja ma dużą wytrzymałość i nie wymaga dodatkowych operacji w celu ogrzania budynku po zamontowaniu. Stosując wysokiej jakości rodzaje przekładek termoizolacyjnych, panele SIP wyróżniają się bezpieczeństwem środowiskowym i odpornością na ogień.
Powiązany artykuł:
Ta recenzja przedstawia całą prawdę o wykorzystaniu materiałów takich jak Panele SIP... Co to jest i dlaczego stały się tak popularne? Rozwiążmy to razem!
Zastosowanie DSP do szalunków w pracach monolitycznych
Zastosowanie DSP do rozmieszczenia szalunku stałego, który jest stosowany przy budowie powierzchni monolitycznych, tłumaczy się możliwością uzyskania niezawodnej konstrukcji. Ze względu na znaczne wymiary arkuszy, zauważalna staje się oszczędność czasu poświęconego na wykonanie wszystkich operacji.
Ważnym kryterium jest estetyka zewnętrzna materiału. Gotowy szalunek ma gotowy estetyczny wygląd, który nie wymaga dodatkowych czynności projektowych. Z tego powodu jest popularny do tworzenia ścian monolitycznych.
Cechy instalacji i wykończenia DSP
Aby wykluczyć ewentualne uszkodzenia, zakupione płyty są przechowywane w pozycji poziomej, a transport odbywa się na krawędzi.Podczas mocowania arkusza należy wstępnie wywiercić otwory w co najmniej trzech miejscach i przymocować płyty za pomocą wkrętów samogwintujących. W przypadku poszycia pionowego zaleca się użycie materiału o grubości 16-20 mm Ze względu na dużą wagę i znaczną powierzchnię płyt należy ostrożnie z nimi pracować, aby nie dopuścić do ich pęknięcia.
Jeśli wymagane jest dodatkowe wykończenie, płyty są pomalowane odmianami silikonu i związków na bazie akrylu. Dom wykończony malowaną płytą cementowo-drzazgową nabiera stylowego nowoczesnego wyglądu. Gładka, gęsta powierzchnia bez porów pozwala zrezygnować z podkładu wstępnego.
Przegląd producentów DSP
Technologia tworzenia płyt cementowo-drzazgowych została wynaleziona w Ameryce w latach trzydziestych XX wieku. Pierwsza fabryka produkująca ten materiał budowlany pojawiła się w Szwajcarii w 1969 roku.
Rosyjskie fabryki rozpoczęły produkcję CBPB w latach osiemdziesiątych XX wieku. Obecnie wiodącym producentem jest kompleks obróbki drewna Tambov CJSC „Tamak”... Znany również z dużych ilości płyt cementowo-drzazgowych CJSC „MTI”z siedzibą w regionie Kostroma.Zakład w Omsku należy do dużych zakładów produkcyjnych „Stropan” i firma z regionu Leningradu LLC „TsSP-Svir”.
Wiele przedsiębiorstw specjalizuje się w produkcji DSP do użytku wewnętrznego, ponieważ zajmują się budową i dekoracją budynków. Wśród nich są LLC „Sokolsky DOK”, LLC „ZSK” Republika Baszkirii, przedsiębiorstwo Tiumeń LLC „Sibzhilstroy”, OJSC PSK „Stroitel Astrakhan”.
Wideo: obróbka płyt wiórowych cementowych