Épaisseur et dimensions des plaques de contreplaqué: prix et assortiment
Savez-vous quelle est l'épaisseur et les dimensions d'une feuille de contreplaqué? Les prix des différents types et tailles varient considérablement. Dans cette revue, nous examinerons tous ces points, ainsi que les endroits où il vaut la peine d'utiliser des feuilles de contreplaqué, quelles variétés sont apparues récemment, quelles propriétés elles ont, combien elles coûtent et que rechercher lors de l'achat. Malgré le fait que le matériau ne soit pas nouveau, des modifications apparaissent sur le marché, qui offrent des propriétés de performance uniques. Nous parlerons de tout cela plus loin.
Le contenu de l'article
Structure matérielle
Le matériau est une structure multicouche composée de trois ou plusieurs couches de placage préparé, collées avec un adhésif spécial, le nombre de couches étant toujours impair. Afin d'augmenter les caractéristiques de résistance, le collage est réalisé de manière à ce que les fibres de bois soient situées perpendiculairement entre les couches à assembler. À l'extérieur, une surface décorative peut être fabriquée ou imprégnée de composés spéciaux qui augmentent la résistance à l'humidité, la sécurité incendie ou confèrent au produit d'autres propriétés. Les principaux critères de sélection sont: l'épaisseur et les dimensions des plaques de contreplaqué, les prix et les caractéristiques de performance.
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Technologie de production
Malgré la structure relativement simple du contreplaqué, le processus de fabrication est plutôt laborieux et compliqué. La technologie de fabrication comprend les étapes suivantes:
- Préparation de la bûche de placage de bouleau pour l'hydrotraitement à des températures élevées dans des récipients de cuisson spéciaux.
- Élimination de l'écorce et du liber de la surface de la pièce, suivie du passage à travers un scanner spécial, qui permet de déterminer la quantité de crête obtenue.
- Coupe de grumes sur des unités de sciage semi-automatiques spéciales selon les dimensions spécifiées. Les feuilles lisses passent à l'étape suivante de la production et les déchets sont recyclés.
- Peeling sur des machines spéciales, découpe avec des ciseaux selon les dimensions requises, puis pose du placage.
- Placage de séchage dans des chambres de séchage sous certaines conditions.
- Tri du placage en deux parties principales: l'une est conçue pour coller les bords et réparer le placage, et l'autre pour le tri ultérieur conformément à GOST 1-96.
- Collage des pièces sur la "moustache" et sur le bord.
- Réparation de placage: sélection de bandes jusqu'à 4,9 cm de large avec les mêmes sens de grain, couleur et type de bois.
- Mélange de la solution adhésive et application sur la surface des feuilles.
- Construisez des couches dans des packages.
- Placage de collage sur une machine de pressage avec exposition pendant 24 heures sous pression constante.
- Le processus de coupe et de finition.
- Tri, étiquetage et conditionnement des produits avant expédition à l'entrepôt.
Information utile! Les types de bois suivants sont utilisés pour la production de contreplaqué: feuillus et résineux. Le plus cher est considéré comme le bouleau et le moins cher est à base de conifères.
Types de contreplaqué
Après avoir traversé toutes les étapes de production, le contreplaqué est divisé en quatre grades selon le niveau de qualité:
- Le premier grade se distingue par la présence d'un nombre minimum de défauts.
- La catégorie II peut contenir des zones défectueuses telles que des fissures, des fuites ou des déversements de colle et des pièces réparées.
- Le troisième grade se distingue par la présence de nœuds, de trous de ver avec un nombre total de pas plus de 9 pièces par feuille.
- Le quatrième grade a une qualité très médiocre, car il peut contenir différents types de défauts: trous de ver, nœuds, rugosité de surface importante, bords inégaux.
FBA (bouleau aviation)
Dans la fabrication du FBA, on utilise de la colle albuminocaséine, qui se distingue par son respect de l'environnement et garantissant des propriétés minimales de résistance à l'humidité. Par conséquent, cette marque n'est demandée que pour une installation dans des pièces sèches avec l'apparition possible d'une quantité minimale d'humidité, ce qui limite considérablement sa portée. Il a une durabilité et une apparence esthétique accrues. Le coût FBA est à un niveau assez élevé. Il est utilisé dans la fabrication de meubles et de décoration intérieure dans l'industrie aéronautique.
FSF (résistance à l'eau accrue)
Le FSF est produit à partir de bois durs utilisant une liaison phénol-formaldéhyde, ce qui confère au matériau fini une résistance à l'humidité, une résistance à l'usure et une résistance mécanique accrues. Il est largement utilisé dans la construction pour niveler les surfaces, créer des cloisons intérieures, dans la fabrication et dans les travaux de toiture pour créer des lattes pour matériaux flexibles. La composition adhésive contient des éléments nocifs pour la santé humaine, ce qui est un inconvénient important pour la FSF.
Contreplaqué FSF ignifuge
FSF-TV se distingue par la présence d'une imprégnation réfractaire, qui rend le matériau résistant au feu. Selon la classe d'inflammabilité, il appartient à la classe à combustion lente.Il est largement utilisé dans la construction de voitures particulières, dans la construction d'entrepôts et de locaux industriels, ainsi que dans la construction objets de cadre résidentiel.
FBS (spécial bekelized)
Le FBS se caractérise par une résistance au feu accrue, une résistance à l'abrasion mécanique, une résistance à l'humidité et une résistance aux changements brusques de température. C'est un matériau relativement nouveau, mais déjà demandé en raison de sa résistance proche des aciers faiblement alliés. Il est fabriqué à partir de placage de pin ou de bouleau, qui est imprégné de manière spéciale avec des résines de bekelite hydrosolubles. Ce type de contreplaqué détient le record de la durée de vie, puisque sa durée de vie est de plus de 10 ans. Les applications FBS se limitent exclusivement aux domaines professionnels de la construction: la fabrication de coffrages pour monolithes ou structures complexes. Le contreplaqué de bakélite résistant à l'humidité a un coût assez élevé: le prix par feuille est de 1290 roubles.
Information utile! Le FBS peut être utilisé dans les conditions de fonctionnement les plus sévères à des températures de -50 ° C à + 50 ° C et une humidité élevée, ainsi que dans les régions à climat maritime.
FOF - contreplaqué filmé: dimensions et prix des feuilles
FOF est des feuilles de contreplaqué ordinaires avec une résistance élevée à l'humidité et d'excellentes propriétés décoratives. Les résines de formaldéhyde sont utilisées comme adhésif, ce qui rend le matériau respectueux de l'environnement. Il est utilisé pour la finition des murs, des panneaux d'affichage, des façades de parement, pour la fabrication de meubles, etc. Le coût dépend également du type de bois utilisé.
Les principaux critères de sélection: épaisseur et dimensions des plaques de contreplaqué, prix
Tout d'abord, vous devez choisir le contreplaqué en fonction de ses caractéristiques techniques. Autrement dit, il doit répondre pleinement aux conditions de fonctionnement et avoir une protection maximale. Un choix compétent de propriétés de protection permettra d'économiser sur l'achat de types de matériaux coûteux.
Il convient également de prêter attention à l'épaisseur des feuilles, qui détermine la capacité portante, ainsi que la résistance de la structure. Il n'y a pas de norme unique qui réglemente ce paramètre, les fabricants décident donc indépendamment du choix de sa valeur optimale. L'épaisseur minimale est de 3 mm et la maximale est de 76 mm. Le coût est à peu près proportionnel à l'épaisseur. Par exemple, le prix d'une feuille de contreplaqué résistant à l'humidité de 10 mm est de 310 à 560 roubles, et le contreplaqué résistant à l'humidité de 20 mm, le prix par feuille est de 460 à 721 roubles.
Attention! Les tailles de feuilles peuvent être formées avec des fibres longitudinales et transversales, qui déterminent la façon dont elles sont posées. La direction des fibres peut être déterminée par les marquages correspondants.
Un autre critère de sélection est la sélection de la taille de feuille requise. Pour ce faire, vous devez mesurer la surface de chaque surface à rogner et la sélectionner de manière à former le minimum de déchets de construction. En d'autres termes, il est recommandé de créer une esquisse ou un schéma de pose, surtout si la forme de la surface est complexe, et d'établir un devis sur la base de ceux-ci. Il existe les tailles de feuille standard suivantes en mm:
- 1220×2440;
- 1500×3000;
- 1525×1525;
- 1525×3000;
- 1525×3050.
Attention! Le poids d'une feuille de contreplaqué augmente considérablement avec une augmentation de sa surface et de son épaisseur. Dans le même temps, sa portabilité peut se détériorer et la complexité de l'installation peut augmenter. Par conséquent, les feuilles de dimensions 1525 × 1525 mm sont considérées comme les meilleures options.
Tailles et prix
Les prix approximatifs des feuilles de contreplaqué sont indiqués dans le tableau 1 pour Moscou. Ils vous permettront d'établir avec compétence un devis et de choisir le bon matériau.
Tableau 1. Coût moyen de divers types de contreplaqué à Moscou
Conclusion
- Les principaux types de contreplaqué sont décrits.
- Les critères de choix d'un matériau approprié sont donnés.
- Les principaux paramètres du matériau sont donnés: l'épaisseur et les dimensions de la feuille de contreplaqué, ainsi que les prix.
Vidéo: quel contreplaqué est le meilleur?